بالا
ورود به حساب کاربری
ثبت نام کنید
ارسال این مطلب برای دوستان

روش تولید نرده صراحی سنگ مصنوعی و پله بتنی

معرفی تولیدکننده قالب سنگ مصنوعی نرده و پله و ...

نویسنده : ParsFootball Multimedia News
تعداد نظرات کاربران : ۰ نظر
تاریخ انتشار : شنبه 10 آذر 1403 | 19:29
روش تولید نرده صراحی سنگ مصنوعی و پله بتنی

مواد و مصالح اصلی برای تولید این سنگ‌ها و روش تولید نرده صراحی سنگ مصنوعی و پله بتنی  را توضیح می‌دهم و معرفی تولیدکننده قالب سنگ مصنوعی نرده و پله و …

خبرگزاری فوتبال ایران پارس فوتبال دات کام :

برای تولید سنگ مصنوعی پله و سنگ نرده صراحی مصنوعی، از ترکیب سیمان، ماسه، سنگ‌دانه‌های تزئینی، رزین‌ها، پیگمنت‌ها، افزودنی‌ها و مواد تقویت‌کننده استفاده می‌شود. فرآیند تولید شامل آماده‌سازی دقیق مواد، ریختن آن‌ها در قالب‌ سنگ مصنوعی مخصوص، عمل‌آوری و سپس تکمیل سطح سنگ است. با توجه به استفاده از مواد تقویت‌کننده و افزودنی‌ها، این محصولات به ویژگی‌های برجسته‌ای مانند مقاومت به سایش، براقیت و دوام بالا دست می‌یابند.

در این نوع سنگ‌های مصنوعی، معمولاً باید توجه ویژه‌ای به ویژگی‌هایی مانند مقاومت به سایش، استحکام فشاری و خمشی، ظاهر زیبا و مقاومت در برابر آب و شرایط محیطی داشت. در ادامه، مواد و مصالح اصلی برای تولید این سنگ‌ها و روش تولید نرده صراحی سنگ مصنوعی و پله بتنی  را توضیح می‌دهم:

۱. سیمان

  • نوع سیمان: در تولید سنگ مصنوعی پله و نرده، از سیمان سفید و سیمان خاکستری بسته به نوع طراحی و رنگ محصول استفاده می‌شود. سیمان سفید برای ساخت سنگ‌های تزئینی و با سطح روشن‌تر مناسب است.
  • کاربرد: سیمان به‌عنوان ماده اصلی در تولید سنگ مصنوعی استفاده می‌شود که به ایجاد مقاومت فشاری، چسبندگی و انسجام کمک می‌کند.

۲. ماسه یا سنگ‌دانه‌ها

  • نوع ماسه: از ماسه نرم و ماسه شسته برای تولید سنگ مصنوعی استفاده می‌شود. این ماسه‌ها باید از ذرات ریز و بدون ناخالصی‌های سنگین مانند خاک، گل و مواد آلی باشند.
  • سنگ‌دانه‌ها: برای ایجاد ظاهری طبیعی‌تر در سنگ‌ها، می‌توان از سنگ‌دانه‌های تزئینی مانند گرانیت، مرمر یا سنگ‌های کوارتزی استفاده کرد. این سنگ‌ها معمولاً به‌صورت دانه‌بندی‌شده و در اندازه‌های مشخص اضافه می‌شوند.
  • کاربرد: ماسه و سنگ‌دانه‌ها باعث افزایش استحکام و وزن سنگ‌های مصنوعی می‌شوند.

۳. رزین‌ها (پلیمرها)

  • نوع رزین: برای افزایش براقیت، مقاومت و دوام، معمولاً از رزین‌ سنگ مصنوعی پلیمری (مثل رزین آکریلیک یا پلی‌استر) استفاده می‌شود.
  • رزین نانو: در برخی از محصولات خاص، از رزین نانو برای افزایش مقاومت در برابر رطوبت و کاهش جذب آب استفاده می‌شود. این رزین‌ها موجب کاهش شکنندگی و افزایش طول عمر سنگ‌های مصنوعی می‌شوند.
  • کاربرد: رزین‌ها کمک می‌کنند که سطح سنگ‌ها صاف، براق و مقاوم به آب و فرسایش باشد.

۴. پیگمنت‌ها و رنگ‌دانه‌ها

  • نوع پیگمنت‌ها: برای رنگ‌دهی به سنگ‌های مصنوعی، می‌توان از رنگ‌دانه‌های معدنی (مانند اکسید آهن) یا پیگمنت‌های آلی استفاده کرد.
  • کاربرد: این رنگ‌دانه‌ها موجب می‌شوند که سنگ‌های مصنوعی دارای رنگ‌های متنوع و زیبایی شوند که در طراحی پله و نرده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

۵. مواد تقویت‌کننده

  • الیاف تقویت‌کننده: در برخی از محصولات مانند نرده‌ها و پله‌ها از الیاف پلی‌پروپیلن یا الیاف شیشه برای افزایش استحکام و کاهش شکنندگی استفاده می‌شود.
  • پلیمرها: گاهی برای بهبود خواص مکانیکی و طول عمر، از مواد تقویت‌کننده پلیمری مانند پلی‌اتیلن یا پلی‌استر تقویت‌شده استفاده می‌شود.

۶. افزودنی‌ها و فوق روان‌کننده‌ها

  • فوق روان‌کننده‌ها: برای بهبود خواص بتن و افزایش روانی، از فوق روان‌کننده‌ها یا افزودنی‌های بتن استفاده می‌شود. این مواد باعث کاهش نیاز به آب در مخلوط سیمان و افزایش مقاومت فشاری و دوام می‌شوند.
  • کاربرد: افزودنی‌ها کمک می‌کنند تا مخلوط سیمان از نظر عملکرد بهینه شود و کیفیت سنگ مصنوعی بهبود یابد.

۷. قالب‌ها و مواد قالب‌گیری

  • نوع قالب: برای تولید نرده‌های صراحی و پله‌ها، معمولاً از قالب‌ نرده صراحی پلیمری و ویبره ای استفاده می‌شود. قالب‌های سیلیکونی هم به دلیل انعطاف‌پذیری و امکان تولید طرح‌های پیچیده بسیار مناسب هستند.
  • مواد قالب‌گیری: در برخی موارد، از موم‌ها یا روغن‌های قالب‌گیری برای سهولت در جدا شدن سنگ از قالب استفاده می‌شود.

 

فرآیند تولید سنگ مصنوعی پله و نرده صراحی

  1. آماده‌سازی مواد:
    • ابتدا سیمان، ماسه و سنگ‌دانه‌ها (در صورت استفاده) به دقت مخلوط می‌شوند.
    • رزین‌ها و پیگمنت‌ها برای رنگ‌دهی و براقیت اضافه می‌شوند.
    • در صورت لزوم، مواد تقویت‌کننده (مانند الیاف شیشه یا پلی‌پروپیلن) به مخلوط اضافه می‌شود.
  2. ریختن مخلوط در قالب:
    • مخلوط آماده‌شده به قالب‌های مخصوص پله یا نرده صراحی ریخته می‌شود.
    • قالب‌ها باید به‌طور کامل پر شوند و به‌خوبی فشرده شوند تا هوای اضافی از بین برود.
  3. عمل‌آوری (Curing):
    • پس از ریختن مواد در قالب، سنگ‌ها باید تحت شرایط مناسب دما و رطوبت (معمولاً در حدود ۲۴ تا ۴۸ ساعت) عمل‌آوری شوند تا به استحکام و مقاومت نهایی برسند.
  4. خروج از قالب و پایان کار:
    • پس از اتمام عمل‌آوری، سنگ‌ها از قالب خارج شده و برای خشک شدن کامل و انجام فرآیندهای تکمیلی مانند سنباده‌زنی یا اعمال پوشش محافظ (سیلر) قرار می‌گیرند.

ویژگی‌های سنگ مصنوعی پله و نرده صراحی

  • مقاومت بالا: در برابر فشار، سایش و تغییرات دمایی مقاومت خوبی دارند.
  • ظاهر زیبا و طبیعی: سطح سنگ‌های مصنوعی می‌تواند شبیه به سنگ‌های طبیعی مانند گرانیت یا مرمر باشد.
  • وزن کمتر: نسبت به سنگ‌های طبیعی، سنگ‌های مصنوعی وزن کمتری دارند، که باعث راحتی در حمل و نصب آن‌ها می‌شود.
  • مقاومت در برابر آب و رطوبت: سطح مقاوم به آب از جمله ویژگی‌های مهم در نرده‌ها و پله‌های مصنوعی است، به‌ویژه در محیط‌های خارجی که در معرض بارش باران یا رطوبت زیاد هستند.
  • دوام و طول عمر بالا: سنگ‌های مصنوعی به‌ویژه در مقایسه با سنگ‌های طبیعی از دوام خوبی برخوردارند و نیاز به نگهداری کمتری دارند.

روش تولید نرده صراحی سنگ مصنوعی و پله بتنی

 

معرفی تولیدکننده قالب سنگ مصنوعی نرده و پله و …

شرکت قالب سازی اسپادانا تولیدکننده انواع قالب سنگ مصنوعی برای نرده و پله و سایر قالب های ساختمانی مثل قالب موزاییک پلیمری و سنگ نما

تولید نرده سنگی سیمانی و بتنی با قالب نرده پلیمری، روشی کارآمد و اقتصادی برای ایجاد نرده‌های زیبا و مقاوم است که در پروژه‌های مختلف محوطه‌سازی و ساختمانی کاربرد دارد.

شماره تماس فروشنده قالب سنگ مصنوعی نرده و پله: ۰۹۱۳۴۱۰۱۲۹۲

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *